渦輪流量傳感器

產品簡介

        LWGY－80B型（以下簡稱傳感器）與相應的流量顯示儀表（如XSF-40A、XSF-39系列流量積算儀）配套，可用于測量液體的瞬時流量或總流量。
        廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。根據(jù)需要，傳感器可分為普通型和高精度耐磨型兩種；放大器分為普通型和隔爆型兩種。

規(guī)格參數(shù)

公稱通徑mm

是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的可以應用于制藥行業(yè)。

中文名外文名Turbine flow sensor類    型電子產品特    點體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀。

概述編輯 語音

結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池， 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。

一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。

特點編輯 語音

1、體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰。

2、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊。

工作原理編輯 語音

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)。

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

安裝要求編輯 語音

流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；傳感器前后直管段要求，上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及表頭的防水處理。當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據(jù)流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。 [1] 

使用維護編輯 語音

1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

4、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

6、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

選型編輯 語音

精度等級。

精度等級一般都比較高，通常情況下精度越高對現(xiàn)場的使用環(huán)境越敏感。從經濟效益上面來說，不要一味追求高的精度等級。對于大口徑流量的場合，如西氣東輸工程中，就要選擇高精度的傳感器，而對于輸送量很小又需計量的場合則可以選擇一般

第二、氣體密度。

氣體密度的穩(wěn)定性對量準確度影響很大，對于經常變化密度的場合，還需對流量系數(shù)采取修正的方式的處理，尤其對于低流量區(qū)域。

第三、流量范圍。

流量范圍的選擇直接影響著它的精確度和使用年限，它還決定著流量傳感器口徑的選擇。選擇流量范圍一般按照如下準則：最小流量應大于等于儀表能夠測量的最小流量，流量應小于等于儀表能夠測量的量;對于不間斷工作小于八小時的場合，流量應為實際流量的1.3倍左右;對于不間斷工作超過八小時的場合，其流量應為實際量的1.4倍以上;最小流量應為實際最小流量的0.8倍為

第四、壓力損失。

第五、結構形式。

結構形式采用以上三種方法確定：內部結構選用反推式，因為該結構在一定流量范圍內可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命;對于水平結構安裝的流量傳感器，它與管道連接方式可以是法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接;對于垂直結構安裝的流量傳感器只能采用螺紋連接。

信號輸出編輯 語音

信號輸出的距離限制。信號的傳輸距離，取決于信號的驅動能力、傳輸線路的抗*力 [3]  。

（1）脈沖信號的驅動能力一般為10mA，因此，線路的電阻值，對信號的傳輸距離影響很大。信號到達接收端時，其驅動能力一般要保持在7mA左右，根據(jù)經驗值，脈沖信號大約在100米左右。

（2）電流信號，同樣取決于線路電阻的大小，線路電阻加上250Ω的采樣電阻，其電壓降不能超過(24-13)V，根據(jù)經驗值，電流信號的傳輸在500米-1000米之間。

（3）485信號的傳輸，同樣受線路電阻的影響，同時還要有合適的波特率，如果要增加傳輸距離，應降低傳輸速率，即降低波特率。485的傳輸距離的理論值是1200米，一般適用于1200的波特率。提高波特率會降低傳輸距離。

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